12月2日至4日，第六届广东国际机器人及智能装备博览会（以下简称“智博会”）在东莞举行，超300家海内外知名企业携智能装备领域最前沿产品亮相参展。

“至少有30%的企业是首次到东莞参展，基本上都是行业知名品牌厂商。特别是今年全球疫情冲击背景下，许多国际企业看到中国市场蕴含着的机遇，纷纷加大对中国市场的投入，希望通过这个展会贴近华南市场终端用户。”东浩兰生集团上海工业商务展览有限公司首席营销官张春蕾表示。

据悉，本次智博会参展企业包括被誉为全球工业机器人“四大家族”的瑞士ABB、日本发那科（FANUC）、安川电机（YASKAWA）等国际知名智能装备企业，此外拓斯达、李群自动化、沃德等东莞本土知名品牌也悉数参展，与国际同行同台交流，展现智能装备的“东莞方案”。

近年，东莞以打造粤港澳大湾区先进制造业中心为目标，把智能制造作为推动产业高质量发展的主攻方向。一方面依托庞大的智能改造需求，大力开展机器换人，推动全市近4000个项目实施自动化和智能化改造，新增设备11.2万台，完成投资超500亿元。另一方面，依托完善的产业配套，加快打造先进装备制造产业集群。2019年，全市规上先进装备制造业增加值508.7亿元，工业机器人研发及生产企业数约占全国的1/10。

东莞市政府市长肖亚非表示，“制造业是立国之本，强国之基，以机器人、智能装备等为代表的高端装备制造是现代制造业的脊梁。本届智博会在品牌规模、专业化程度、市场影响力等方面均有进一步提升，必将为东莞乃至全省、全国的智能化制造生态链、智能装备产业注入新的动力和活力。”

（第六届智博会现场外资品牌与国产品牌“同场竞技”，从左到右依次为瑞士ABB、日本米思米、上海非夕科技，郑玮/摄）

后疫情时代华南智能装备市场潜力巨大

“华南地区是机器人和自动化设备非常重要的终端用户市场。”张春蕾指出，“近年来很多厂商已经开始部署华南市场，他们觉得华南市场需求非常旺盛，纷纷加大投入，力图开拓华南市场。这也是为什么今年有那么多外资品牌厂商参展，也是希望能够通过展会贴近终端用户，把好产品搬到用户家门口，和用户进行充分交流。”

爱普生（中国）有限公司机器人事业部部长强成也印证了这一说法，“今年是爱普生首次来到东莞参展，我们今年在中国市场的订单增长了40%，目前中国市场整体装机量近8万台，其中华南地区客户也占到40%。”

对于位列工业机器人“四大家族”之一的安川电机（YASKAWA）而言，华南市场也是一块必争之地。安川电机（中国）有限公司广州分公司运动控制营业课课长郭峰向南方财经全媒体记者表示，“华南是安川的一个战略重地，为了深耕华南市场，安川已连续两年参加广东智博会。目前中国市场约占安川全球市场总规模的一半，甚至是一半以上，而华南市场又占中国市场的一半，算下来仅华南市场就占据安川1/4总体市场份额。”

中国信息通信研究院披露数据显示，2019年中国数字经济规模约达35.8万亿元，同比增速高达15.6%，领跑全球，数字经济占GDP比重约达36.2%。值得注意的是，就中国数字经济内部结构而言，数字产业化比重由2005年的50.9%逐年下降至2019年的19.8%，而产业数字化比重则由2005年的49.1%逐步提升至2019年的80.2%。

2019年，中国规模以上工业企业的生产设备数字化率、关键工序数控化率、数字化设备联网率分别达到47.1%、 49.5%、41.0%，工业企业数字化研发设计工具普及率达69.3%。而据中国信息通信研究院预测，2025年中国数字经济规模可进一步攀升至60万亿，中国智能制造市场仍大有可为。

把目光聚焦到广东，聚焦到东莞。在本届智博会配套举办的2020中国智能制造发展论坛上，东莞市副市长万卓培表示，“东莞智能制造产业发展市场空间巨大，我们有广东省最多的制造业企业和规上企业，分别达到18万家和1.07万家，涉及30多个行业，这些企业在未来的发展中有太多需要智能化、信息化改造的空间。”

围绕打造粤港澳大湾区先进制造业中心的目标，为推进本地制造业企业加快实现智能转型升级，东莞近年也落地实施一系列举措。其中由东莞市工业和信息化局在2018年启动的“全方位全流程诊断服务”即可为符合条件的企业提供智能制造状态分析，智能制造能力测评和优化改造建议等诊断服务及方案建议，由政府为企业掏腰包做诊断，以进一步摸清企业“智造”转型升级痛点、难点问题。

在企业高质量倍增成长沙龙上，东莞市宇瞳光学科技股份有限公司副总经理张占军透露了公司未来的智能转型规划，“宇瞳光学2019年产品销量占全球市场的39.4%，营业额超12亿元，年均增速达20%。下来公司将全面推行自动化设备的智能化改造，进一步减少对人力的依赖，实现研发、生产、销售可视化，高效推动传统制造业到智能制造业升级。”

本土企业另辟蹊径开发“软体机器人”

值得注意的是，虽然中国，尤其是华南地区的智能装备市场潜力巨大，但目前国内智能装备制造技术水平或仍处于追赶阶段，部分核心技术仍掌握在海外龙头企业手中。

在智博会现场，广州长仁工业科技有限公司销售经理黄小双告诉南方财经全媒体记者，“目前我们生产的工业机器人许多零部件都已经实现自主研发，拥有独立知识产权，其余部件也可实现国产化，唯独核心部件之一的电机目前仍然是外购自安川电机。”

“国产品牌的话，目前没有太多有力的竞争对手。”谈及中国本土竞争对手时，郭峰亦表示目前安川电机还是拥有比较大的技术优势，“我们基本上都是在合作，还是以合作的方式居多，我认为目前还不太存在国产和外资品牌之间的竞争。包括我们和东莞长盈精密合作创立的品牌——‘天机机器人’，主要就是为了在一些安川不能涵盖的，细分的中低端市场上进一步开拓机器人业务。”

为激励本土工业企业进一步开拓市场、突破核心技术难关、加快融入“双循环”新发展格局，东莞市工信局产业政策与规划科科长姚凯明在智博会配套举办的企业高质量倍增成长沙龙上透露，2020年第四季度东莞将设立2亿元“重点工业企业市场开拓扶持项目”专项资金，对市场开拓成效明显的重点工业企业予以资金扶持，相关文件将于12月中旬正式印发。

姚凯明表示，符合条件的企业可按企业2020年第四季度营业收入对比2019年第四季度营业收入增量，获得不超过1%的资助，每家企业最高资助300万元。

除了在传统智能装备领域奋起直追，部分国产企业在智能装备领域开辟了新赛道，找到新增长点。

SRT软体机器人科技有限公司就是一家主营工业机器人配套“柔性夹治具”的中国初创企业。在2020中国智能制造发展论坛上，SRT软体机器人科技有限公司总经理高少龙表示，“迄今为止，全球只有中国SRT和美国另外一家公司能生产制作这类‘柔性夹治具’产品，而且我们做的比美国的同行要好10倍，包括我们产品的寿命和精度正好都是它的10倍。”

高少龙指出，“现有离散工业自动化只解决了3%-4%规则、刚性物品的生产需求，而我们生产的基于软体机器人的‘柔性夹治具’有希望解决近96%异形、易损产品的自动化生产难题。”

“比如在中国年产量约达8亿只的保温杯，因为订单大多是小批量、多批次的，对焊接技术要求也很高，因此对夹具的柔性要求也高，以前99%以上是手工生产。现在配上SRT生产的柔性夹爪就可以解决保温杯无损搬运、柔性换产的核心难题，从而推动实现保温杯行业的数字化无人生产线应用落地。”高少龙表示，“柔性夹治具”可填补工业机器人在异形、易损物品分拣和包装领域的市场空白，赋能传统加工制造业实现自动化、智能化转型。

《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》明确提出，要加快壮大高端装备制造业，推动先进制造业集群发展。

肖亚非表示，“乘着国家战略东风，东莞正聚焦高端装备制造等5大领域，大力发展新一代人工智能、工业机器人等十大产业，并统筹规划70平方公里建设5大战略性新兴产业基地，力争到2025年培育出国内一流的千亿级高端装备制造产业集群，在东莞发展机器人和智能装备产业未来可期，大有可为。”